智能张拉系统在连续梁张拉中的应用视频

　　随着我交通运输事业的大力发展，预应力混凝土桥梁的应用更为普及，公路上建造了大量的预应力混凝土桥，然而，大量现役预应力桥梁的调查和检测结果表明，梁体内不能建立与设计相符的、准确的预应力，这将会导致梁体开裂、下挠、破坏，并将影响桥梁结构的安性和耐久性。究其原因，质量隐患主要来源于预应力张拉时施工不规范和缺乏有的质量控制技术手段。
　　为保证预应力桥梁结构的安性和耐久性，交通运输部出台了新的《公路桥涵施工技术规范》，其中对多台千斤顶在张拉过程中的同步性、持荷时间、锚下的有预应力及其均匀度等的质量控制提出更加严格的要求。实践说明，传统人工张拉技术已经难以满足新规范实施手册，智能张拉系统则能够较好地适应。
　　智能张拉系统在连续梁张拉中的应用：
　　1.同步张拉：台计算机能控制多台千斤项同时、同步对称张拉。在张拉过程中终会根据设置,实时检测张拉两的伸长量差值和张拉控制力差值是否符合要求。如果不符合要求，系统会弹出对话框要求检查。
　　2.张拉过程智能化：张拉过程实现了张拉程序智能控制，不受人为、环境因素影响。
　　3.精 确施加应力：为了精 确施加应力,对不同钢绞线根数组成的420个T梁锚的控制张拉力进行分析。
　　4.及时校核伸长，实现"双控”：系统传感器实时采集制绞线伸长量数据，反馈到计算机终，自动计算实际伸长量,然后与事先存储的理论伸长比较,及时校核伸长量偏差是否在+6%范围内，实现应力与伸长量同步“双控”。
　　5.质量管理功能：使用智能张拉系统，业主、监理施工和检测单位可以在同个互联网平台,实时进行交互，可以突破地城限制,及时掌握預制梁场上T梁的预应力施T.质情况，实现“实时跟踪、智能控制、及时纠错"。
　　计算机自动记录张拉数据,社了人为造假质量数据的可能,可进行真实的数据质追潮。自动生成张拉记录表,省去了张拉力、伸长等数据的计算.填写过程,提高了工作率。
　　6.远程监控功能：可以实现300m以内的远程监控功能，在很大程度上降低了施T操作人员的工作难度和施工安隐患并且能够做到多道工序同时进行，大大提高了施工、管理率。